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脉冲除尘器的常见问题及解决办法

2019-06-27 08:03:42



袋式除尘器的处理风量是指除尘设备有单位时间内所能净化气体的体积量,是干法除尘器的一种类型,根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的太大,否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源,不节能。

      袋式除尘器的处理风量是指除尘设备有单位时间内所能净化气体的体积量,是干法除尘器的一种类型,根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的太大,否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源,不节能。

 

袋式除尘器

 

 

      下面针对以下几种袋式除尘器的常见问题我们来详述具体的解决方法:

 

      一、布袋破损

 

      对布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm处,而且是从内部磨损开始的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

 

      解决方法:

 

      1、进行喷吹系统的改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过决定在布袋内增加护套,这种方法简单易操作,费用比较低。

 

      2、反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35Mpa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700pa)。

 

      3、调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。

 

袋式除尘器

 

      二、提升阀因压缩空气不足跳停

 

      1、储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;

 

      2、提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。

 

      解决方法:

 

      1、增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以换另外一套,对脏的这一套进行清洗;

 

      2、除及时换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在.0.25~0.5Mpa之间,保证每个提升阀都能够在规定时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升阀的阀杆处加量的润滑脂。

 

      3、收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。

 

      除尘器由链传动装置和切换脉动阀组成,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长除尘器滤袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多行业。