催化燃烧rco与rto的区别

催化燃烧rco与rto的区别

一、催化剂不同

1、RTO：RTO不含催化剂。

2、RCO：RCO含有催化剂。

二、操作温度不同

1、RTO：RTO的操作温度在760℃以上。

2、RCO：RCO的操作温度在250～400℃。

三、污染物不同

1、RTO：RTO可能会产生NOX二次污染物。

2、RCO：RCO不会产生NOX二次污染物。

四、原理不同

1、RTO：其原理是把废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

2、RCO：是催化剂对VOCs分子的吸附，提高了反应物的浓度，是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

RTO 工艺原理

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀 组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预 吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

RCO 工艺原理

RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer，蓄热式催化氧化炉)的结构与 RTO 相 似，它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统；同样采用流向变换操作，与 RTO 的 不同之处在于 RCO 的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热 体及催化剂，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预吹扫、点火、升温、 焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

RCO技术特点

1、废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

2、净化，VOCs 去除率≥，三室型 RTO 可达 。

3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥。

4、炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行，稳定性高。

5、PLC 可编程自动化控制，自动化程度高。