有机废气催化燃烧设备的选型应该考虑哪些因素？

废气催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

废气催化燃烧设备的选型计算主要包括类型和筒体直径及个数的确定等内容。一般步骤和方法如下所述。

（1）废气催化燃烧设备并联使用时，应采用同型号废气催化燃烧设备，并需合理地设计连接风管，使每个废气催化燃烧设备处理的气体量相等，以免废气催化燃烧设备之间产生串流现象，降低效率。串流的办法是为每一废气催化燃烧设备设置单独的集尘箱。

（2）废气催化燃烧设备选用气密性好的卸料器，以防器体下部漏风，影响效率急剧下降。废气催化燃烧设备底部设置如图所示的集尘箱和空心隔离锥(图中D为废气催化燃烧设备筒体直径)可减少漏风和涡流造成的二次扬尘，使除尘效率有较大的提高。

（3）废气催化燃烧设备需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时，其风量和密度发生较大变化，需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大时，亦应考虑水蒸气的影响。

（4）根据所需处体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择废气催化燃烧设备类型。

（6）选型时按给定条件计算废气催化燃烧设备的分离界限粒径和预期达到的除尘效率，也可直接按有关废气催化燃烧设备性能表选取，或将性能数据与计算结果进行核对。

（7）根据需要处理的含尘气体量Q，按下式算出废气催化燃烧设备直径：或根据需要处体量算出废气催化燃烧设备气流速度(一般在12～25m/s之间)，由选定的含尘气体速度和需要处理的含尘气体量算出废气催化燃烧设备入口截面积，再由废气催化燃烧设备各部分尺寸比例关系选出废气催化燃烧设备。