颗粒层除尘器

颗粒层除尘器是利用颗粒状物料 （如硅石、砾石、焦炭等）作为填料层的一种内滤式除尘装置。在除尘过程中，气体中的粉尘粒子主要是在惯性碰撞、截留、扩散、重力沉降和静电力等多种作用下将气体中的尘粒分离出来。其主要优点是：、抗磨损、；过滤能力不受灰尘比电阻的影响，；能够净化易燃易爆的含尘气体，并可同时除去SO2等多种污染物；维修费用低等，因此广泛用于高温烟气的除尘。

颗粒层除尘器的种类很多，按床层位置可分为垂直床层与水平床层颗粒层除尘器；按床层状态可分为固定床、移动床和流化床颗粒层除尘器；按床层数可分为单层和多层颗粒层除尘器；按清灰方式分为振动式反吹清灰、带梳耙反吹清灰及沸腾式反吹清灰颗粒层除尘器等。

右图所示的是带梳耙反吹清灰旋风式颗粒层除尘器，过滤时含尘气体进入下部预分离器 （旋风筒），粗粉尘被分离下来进入灰斗。然后，气体经管进入过滤室，自上而下通过颗粒滤料层，粉尘便被阻留在硅石颗粒表面或颗粒层空隙中，气体通过净化室和切换阀从出口排出。随着床层内粉尘的沉积，阻力加大，过滤速度下降，达到程度时，需及时进行清灰。此时，控制机构操纵换向阀，关闭净气排气口，同时打开反吹风入口，反吹气流按相反方向进入颗粒床层，使颗粒层处于流化态。与此同时，梳耙旋转搅动颗粒层，使凝聚沉积在颗粒上的粉尘松动、脱落，并随反吹气流沿着过滤时相反的路线，经芯管进入旋风筒内。此时由于流速的突然降低及气流急剧转变，粉尘块在惯性力和重力的作用下，掉入灰斗。含少量粉尘的反吹气流，经含尘烟气，汇入含尘烟气总管。进入并联的其他筒体内进一步净化。

沸腾颗粒层除尘器的主要特征是沉积于颗粒层中的粉尘，采用流态化鼓泡床理论，定期进行沸腾反吹清灰，取消耙子及其传动机构，与耙式旋风—颗粒层除尘器相比，具有占地少、结构紧凑、投资省等优点。它的缺点是需多台电动机驱动电动推杆阀门，以便分周期地进行各层的清灰动作，造成维护复杂。另外，它的滤料放置在筛网或筛孔板上，在温度降低到露点时，易产生板结现象，堵塞网孔。

逆流式颗粒层除尘器属于滤层移动式颗粒层除尘器。这种除尘器采用了振动筛、提升机构来代替反吹风机控制阀等设备，因此针对高温状态的除尘，设备维护简单；由于滤料是搁置在环形滤料环上，所以没有堵塞筛网孔的危险；由于刮板的周期旋转，使得滤层表面无板结，不用担心出现反吹不动的故障。 [3]